2025年4月，上海新国际博览中心的中国制冷展现场，一台标注着“APF6.45”的多联机空调前围满了全球制冷行业的从业者。这台名为格力GMV9智岳的产品，不仅拿下了本届制冷展金奖，更以远超行业现有水平的能效数据，将多联机行业的技术天花板抬高到了新的维度。
很少有人知道，这台空调的诞生，承载着中国制造业二十余年的突围与逆袭。上世纪90年代末，中国中央空调市场还是外资品牌的天下：美国“四大家”掌控大型冷水机组，日系品牌垄断技术含量极高的多联机市场，核心技术封锁、产品价格居高不下，国内企业只能在中低端市场艰难求生。
“只有掌握核心技术，企业才有话语权。”格力电器董事长董明珠的这句话，成为了中国空调行业打破垄断的精神旗帜。
从2002年初代GMV打破日系技术封锁，到2017年智睿系列破解家庭节能痛点，再到2025年GMV9智岳掀起能效革命，格力用23年时间，不仅解答了“如何满足更高能效要求” 的行业疑问，更给出了“如何通过技术创新重构产业价值”的发展路径。
在双碳目标深入推进、能源革命席卷全球的今天，中央空调进入以能效为核心竞争力的全新赛道。格力GMV9智岳的出现，恰好回应了时代最核心的命题：如何用自主创新技术，实现高效节能与智能舒适的统一，为全球制造业的绿色转型提供中国方案?
破局之路：从技术突围到行业引领
20世纪90年代末，中国中央空调市场被外资品牌主导。大型冷水机组被美国“四大家”掌控，而技术含量更高、被誉为“中央空调技术皇冠上的明珠”的多联机市场，则由大金、日立、三菱电机等日系品牌垄断。彼时，外资品牌封锁核心技术，抬高产品价格，国内企业大多只能在中低端市场徘徊，缺乏行业话语权。
多联机通过一台室外机连接多台室内机，借助变频技术按需供冷供热，兼具灵活调节与高效节能特性。随着中国城镇化加速，商业建筑与高端住宅对高效空调需求激增，全球能源问题初现，节能成为制造业隐性命题，多联机市场潜力显现，但核心技术缺失让中国企业望“机”兴叹。
1998年，国内尚无企业掌握多联机核心技术，格力毅然进军这一高端技术领域。早期参与研发的工程师回忆，考察日本企业时，对方只让看产品外观，核心技术完全保密，这反而激发了格力自主研发的斗志。
格力坚信，依赖外购技术无法长远发展，唯有全链自研才能打破垄断、掌握主动。为此，格力在压缩机、控制器等核心部件上持续投入，组建专项研发团队，开启艰难技术攻关。
2002年，格力终于迎来了历史性突破，成功研制出初代GMV数码多联空调系列及直流变频多联式空调机组，成为中国首家掌握多联机核心技术的企业。这一突破不仅打破了日系品牌的垄断格局，更证明了中国企业有能力攻克高端制造业的核心技术难题。
同年，格力发明“热泵型空调器除霜控制方法”，彻底解决了多联机在低温环境下制热不稳定的行业痛点，为产品在北方市场的推广奠定了坚实基础。
初代GMV的成功，为中国中央空调行业的自主化发展点燃了火种。此后，“自主创新，全链自研”成为格力GMV系列的核心基因，也为后续二十余年的技术迭代埋下了伏笔。
技术突围只是第一步，真正的行业引领需要精准把握用户需求与时代趋势。随着中国城镇化加速，商业建筑与高端住宅对多联机的需求激增，但行业痛点也逐渐显现。
在商用领域，大型商业空间需要稳定高效的温控系统，而中小型商业场所则追求灵活适配与节能;在家庭领域，随着中央空调普及，“大马拉小车”的问题日益突出：超半数家庭安装5台室内机，却有60%的时间仅开启1台，长期低负荷运行导致电量浪费严重。
格力GMV系列的进化之路，始终围绕这些痛点展开。
在商用领域，2019年格力第一代人工智能多联机系列应运而生，基于无线网络的多联机气象预测参数联动控制技术、多因子动态自适应及智能轮换控制技术及多联机不停机云边协同更新技术，解决了待机高功耗、结霜化霜控制参数单一、运行组合能效低、无法更新控制策略的应用难题，开创了基于应用特性的云管理多联机高效运行的先河。
格力在行业同类产品中首次实现外机待机功耗低至1W，引领行业新方向;实现无需停机、用户侧无感升级，对全国百万级系统精准管理，为用户提供定制化的能耗管理策略。产品成功应用于北京冬奥会奥运村、武汉天河机场和中国航展等标志性工程，并出口至欧美等发达国家。
2017年，格力GMV智睿系列的问世，彻底破解了家庭多联机低负荷运行节能难题。该系列搭载国际首创的变频变容转子压缩机，能够根据负荷需求灵活变换容积，16KW机型在10%负荷率时能效高达4.25，较常规机组提升130%，真正实现了“用电省一半”。经13名权威专家评估，这项“基于大小容积切换压缩机技术的高效多联机”的核心技术达到“国际领先”水平，成为家庭多联机领域的标杆性创新。
从解决“有无”问题到追求“优劣”体验，从单一产品到场景化解决方案，格力GMV系列的每一次迭代，都精准契合了市场需求与时代发展的脉搏。
进入21世纪第三个十年，全球能源危机加剧与碳中和目标的提出，让多联机行业迎来了前所未有的“节能竞赛”。各国纷纷出台严格的能效标准，倒逼行业寻求技术突破。
但此时，多联机行业陷入了双重技术瓶颈：一方面，单纯通过提升压缩机、换热器等核心部件效率的传统路径已接近极限;另一方面，多联机无法像冷水机组那样检测实时性能，难以在工程运行中动态优化效率。
行业需要一场颠覆性的技术革命，而格力早已做好了准备。凭借二十余年在核心部件、智能芯片、系统集成等领域的技术积累，格力跳出传统技术框架，整合全产业链研发资源，聚焦“实时能效检测”“智能节能控制”“全工况适配”三大核心方向，开启了GMV9系列的研发攻坚。
2025年，格力GMV9智岳正式发布，这款集GMV系列二十余年技术沉淀于一身的巅峰之作，不仅以APF6.45的行业最高能效刷新纪录，更通过三重核心技术革命，彻底破解了行业长期存在的痛点，将多联机的能效、可靠性与智能化水平推向了新高度。
技术解密：GMV9智岳的三重技术革命
长期以来，多联机行业面临一个“老大难”：冷媒量难以根据运行工况灵活调节，导致机组在极端温度、长配管、大落差等复杂场景下性能大幅衰减。这一问题在超高层建筑、大型场馆等项目中尤为突出，成为制约多联机应用范围的关键瓶颈。
格力GMV9智岳创新研发“冷媒调节器+可变容积换热器+气液分离器”三元协同系统，从根本上解决了冷媒分配难题。通过三个核心部件的协同工作，系统能够实现冷媒存释的精准可控，无论外界环境如何变化，都能保证机组始终处于最佳运行状态。
这一技术突破带来了惊人的效果：经第三方检测，GMV9智岳的运行温度范围在行业内同类产品中首次突破至-35℃至60℃，温差跨度达到95℃。这意味着，无论是东北的严寒冬季(最低气温可达-35℃)、海南的酷暑盛夏(最高气温超过40℃)，还是中东的极端高温环境、欧洲的极寒低温气候，GMV9智岳都能稳定运行，彻底打破了多联机的应用地域限制。
同时，GMV9智岳的内外机落差是行业唯一可实现达到120米的，且总配管长度达1200m，成功解决了超高层建筑、大型商业综合体等复杂建筑的空调安装与运行难题。
更重要的是，三元协同系统让GMV9智岳的APF值创纪录地达到了6.45。以一栋10万平方米的写字楼为例，按年制冷制热时长2000小时计算，较APF5.0的普通机型，每年可节省数万元电费，全生命周期的节能效益极为显著。
在GMV9智岳诞生之前，多联机行业长期存在一个尴尬的现状：机组运行时的实际能效的“看不见、摸不着”，只能依靠经验调节，无法实现精准的能效优化。这就像开车没有仪表盘，驾驶员只能凭感觉判断车速和油耗，根本无法做到“高效驾驶”。
格力GMV9智岳创新搭载能力与能耗实时精准检测技术，相当于给多联机装上了“智能电表”和“热量表”，彻底解决了“节能全靠说”这一行业通病。
这项技术通过构建基于内机空气侧焓差的能力模型和整机动态负载的功率模型，结合分布式参数时钟同步方法，成功解决了大网络数据异生问题，检测精度达到行业领先水平：能耗动态准确率达到95%，能力准确率达到90%。
实时检测技术的应用，让多联机的运行管理实现了从“经验驱动”向“数据驱动”的转变。
在酒店场景中，运维团队可以根据不同时段的入住率，通过实时数据调整机组运行参数，避免非入住时段的能源浪费;在大型商业综合体中，该技术能够实现各区域能耗的精准统计，为商场的能源管理提供科学的数据支撑，进一步挖掘节能潜力。
如果说三元协同系统解决了“如何稳定运行”的问题，实时能效检测技术解决了“如何精准检测”的问题，那么基于能效牵引的AI运行节能策略，则实现了“如何最优运行”的革命性突破。
格力GMV9智岳搭载了自研的CNN-NPU芯片，首创以实时能效最优为目标的强化学习机制，让机组具备了自主学习与优化能力。
与传统多联机固定的运行策略不同，GMV9智岳就像一位经验丰富的“智能司机”，能够根据环境温度、用户需求、运行工况等多维数据，实时调整运行参数，自主探索最优运行点。
更值得称道的是，GMV9智岳的“学习能力”会随着运行时间的增长不断提升。运行时间越长，机组对用户的使用习惯、环境变化规律的把握就越精准，节能效果也就越显著。
在多个实际工程应用中，GMV9智岳的节能率集中在20%-30%之间，平均达到25%，最高可达40%。这种动态节能策略，比单纯提升硬件效率的传统方法更具优势，彻底打消了用户对大型中央空调“高耗能”的顾虑。
中国制冷空调工业协会会长李江评价：“GMV9智岳的问世，推动行业迈向更高效、更绿色、更智能的新阶段。”这一评价背后，是行业对格力技术创新的高度认可。
GMV9智岳不仅实现了单一技术指标的突破，更构建了“节能、可靠、舒适、灵活、智控”五大核心优势，成为集高效节能、智能控制、舒适体验于一体的综合解决方案。
底气之源：全链自研的体系化支撑
GMV9智岳的技术突破，是格力二十余年坚持“研发投入不设上限”的必然结果。在空调行业，核心部件依赖外购往往会受制于人，且难以实现部件与整机的完美适配。格力深知这一点，从进军多联机领域之初，就确立了“全链自研”的发展战略。
压缩机是空调的“心脏”，其性能直接决定了机组的能效与可靠性。为了攻克压缩机技术，格力建立了从核心部件到整机系统的完整研发链条。
这些技术成果最终反哺到GMV系列产品中，例如自研的CNN-NPU芯片，成为实现多联机多维运行场景识别的关键。这种跨领域的技术协同，是单一部件厂商难以企及的。
截至2025年，格力拥有研发人员1.8万人，累计申请专利近14万件，是唯一一家连续九年进入中国发明专利授权量前十的家电企业。迄今，格力已拥有50项“国际领先”技术，其中33项与中央空调相关。这些技术沉淀，为GMV系列的持续进化提供了源源不断的动力。
格力搭建的“1+6”科研体系，是其技术创新的重要支撑。这一体系以格力电器研究院为核心，覆盖绿色楼宇、新能源、高端装备、精密模具、智能家居、通信技术六大领域，技术能力从-86℃超低温冷冻延伸至150℃超高温供热，能够满足不同场景的多样化需求。
在实践中，格力中央空调服务于22个大型机场及130多个大型铁路枢纽站，这些“超级工程”的应用经验，为GMV9智岳的性能优化提供了大量实际数据支撑。
以深圳地铁为例，格力高效机房系统将制冷机房能效提升47%以上。工程实践中积累的节能控制、系统调试经验，被充分融入到GMV9智岳的研发中，使其在复杂工程场景中具备了更强的适应性。
除了技术研发，格力还构建了完善的市场服务体系。针对家用多联机，格力执行六年整机包修政策，覆盖GMVStar全系列机型，极大增强了用户对产品的信任度，格力推出的“泰山”楼宇数智化平台，将GMV9智岳融入更广泛的智慧楼宇生态。
该平台融合的G-Building楼宇智控系统，可与GMV9智岳无缝对接，满足大型建筑多设备协同控制的需求，进一步拓展了智岳的应用场景。
从研发、生产到服务、生态，格力构建的全方位企业体系，为GMV9智岳的成功提供了坚实的保障。这种体系化的支撑，是中小企业难以复制的核心竞争力，也是格力能够持续引领行业的关键所在。
出海之路：从产品输出到技术输出
中国家电行业的出海之路，曾长期停留在“贴牌代工”的初级阶段，利润微薄且缺乏话语权。格力从一开始就坚持自主品牌战略，让GMV系列从国内销售逐步走向全球，最终实现了从“产品输出”到“技术输出”的转变。
2025年，格力在海外市场同步推出GMV9全系列产品，包括面向大型商用项目的GMV9、针对空间受限场景的GMV9 FLEX、服务于高端住宅的GMV9 MINI和GMV9 HOME。这种差异化的产品布局，展现了格力对全球市场多元化需求的深刻理解。
“不同市场对产品的需求截然不同。”据格力海外业务负责人介绍，“欧洲市场重视设备小型化和静音性能，中东地区关注产品的耐高温能力，北美市场更看重安装便利性。”针对这些差异，GMV9系列通过模块化设计和平台化开发，实现了对全球不同市场需求的精准覆盖。
GMV9 FLEX的侧出风设计节省了约44.6%的安装空间，非常适合欧洲、中东等地区的旧建筑改造项目; GMV9 HOME兼容R32与R410A两种冷媒系统，能够适应不同国家的环保法规要求;而作为出海王牌的GMV9，则凭借-35℃至60℃的超宽温域、25%的平均节能率，成功适配了欧洲严寒、中东酷暑等全球多样化的气候环境，成为海外高端市场的“抢手货”。
如今，格力产品已进入全球190多个国家和地区，自主品牌占出口销售总额的近70%。从伦敦的写字楼到迪拜的商场，从悉尼的场馆到北京的地铁，GMV系列多联机在全球各地无声工作着，为亿万用户营造舒适环境的同时，也向世界传递着“中国智造”的力量。
GMV系列的出海之路，不仅是一款产品的全球征程，更是中国制造业向上攀登的真实写照。在“让世界爱上中国造”的理念指引下，格力正以GMV9系列为核心，向全球高端制造市场发起冲击，让中国智造成为全球认可的品质标签。
未来展望：从产品竞争到生态竞合
随着全球双碳目标的深入推进，新能源技术与传统制造业的融合已成为不可逆转的趋势。
GMV9智岳通过与格力“泰山”楼宇数智化平台、G-Building楼宇智控系统的深度协同，将实现更广泛的设备互联互通，形成智慧楼宇生态。
在商业场景中，GMV9智岳将通过大数据分析与AI优化，实现建筑整体能耗的动态管控。对于大型商业综合体、写字楼等项目，系统可以根据不同区域的人流密度、使用需求，精准分配能源，避免浪费;同时，通过对运行数据的持续分析，为用户提供节能改造建议，助力商业体降本增效。
行业专家预测，GMV9智岳的出现将产生深远的行业影响。一方面，其精准动态性能控制策略，突破了多联机高效运行的技术瓶颈，将引领行业的技术发展方向，推动整个行业的性能升级;另一方面，基于多联机实时性能的大数据平台，将收集、分析、可视化实际运行中的电量和能力数据，真实评价全国多联机系统的全年APF值。
这些数据不仅能够帮助用户了解产品的实际运行效率，更能为国家多联机产品及能效标准的制定提供科学依据，推动行业标准的持续升级。
在GMV9智岳的引领下，多联机行业将进入“精准节能、智能控制、全场景适配”的新时代，行业竞争将从单纯的价格竞争、参数竞争，转向技术创新、生态服务的综合竞争。
从2002年初代GMV打破日系品牌垄断，到2017年GMV智睿破解家庭节能痛点，再到2025年GMV9智岳掀起能效革命，格力GMV系列的23年进化史，体现的是格力对“自主创新，全链自研”理念的坚守。GMV9智岳的每一个零件、每一项技术，都镌刻着中国制造业自主创新的印记。
在全球制造业竞争日益激烈的今天，GMV9智岳掀起的不仅是一场多联机行业的能效革命，更是一场中国制造抢占价值链高地的攻坚战——中国企业完全有能力攻克核心技术，完全有能力打造高端品牌，完全有能力引领全球行业发展。
在格力珠海总部展厅里，GMV9智岳的样机仍在静静运转，AI芯片实时采集数百个参数并自动优化运行策略，冷媒在精密管道中高效循环。多项国际领先技术，让这台机器成为了中国制造业自主创新的最佳代言。
从这里出发，“让世界爱上中国造”的理念正随着GMV9的全球征程，传递到世界的每一个角落。
GMV系列的故事，将成为中国制造业转型升级的经典案例，激励更多企业走上自主创新之路，在坚守与突破中，路越走越宽，越走越远。铸就中国智造的脊梁。
